SPC统计制程控制培训范畴 什么是SPC:SPC是英文Statistical Process Control的前缀简称,即 统计过程控制。SPC就是应用统计技术对过程中的各个阶段收集的数据进行分析,并调整制程,从而达到改进与**质量的目的。 目前企业界对SPC的认知: 感觉上,企业界对SPC理论应该非常熟悉,但实际上,闽台企业界对它的认识却较为有限,甚至存在许多错误的认知,能正确应用SPC的企业更是寥寥可数,其主因是没有适当的管道(包括没有好的辅导老师、教科书及文献),能让闽台企业*且正确的了解SPC。 只要是稍具规模的客户(尤其是国外客户),几乎都会要求供应商**应用SPC,它似乎已经变成一种流行。但供应商并无适当管道获得正确的知识,因此常常在不懂的状况下,被迫应用SPC。最后造成管制图只是摆着好看(给客户看) ,应用SPC不但无法提高竞争力,反而是一种浪费人工的阻碍,并造成周而复始永远不断的梦魇与浪费。然而,这难道是永远无法改善的宿命吗?每个客户都要求,SPC总该有她迷人的地方吧!但她迷人的地方在哪里呢? SPC统计制程控制的课程大纲: ? 质量的发展 ? 直方图与正态分布 ? SQC->SPC ? 制程能力评估 ? 制程监控 ? 管制图 ? 如何成功推动SPC SPC统计制程控制中管制图使用的注意事项 控制界限的重新计算 为使控制线适应今后的生产过程, 在确定管制图较初的控制线CL、UCL、LCL时, 常常需要反复计算, 以求得切实可行的管制图. 但是, 管制图经过使用一定时期后, 生产过程有了变化, 例如加工工艺改变、刀具改变、设备改变以及进行了某种技术改革和管理改革措施后, 应重新收集较近期间的数据, 以重新计算控制界限并作出新的管制图. SPC统计制程控制中管制图使用**误区 1. 没能找到正确的管制点 2. 没有适宜的测量工具 3. 没有解析生产过程,直接进行管制 4. 解析与管制脱节 5. 管制图没有记录重大事项 6. 不能正确理解X Bar图与R图的含义 7. 管制界限与规格界限混为一谈 8. 不能正确理解管制图上点变动所代表的意思 9. 没有将管制图用于改善 10. 管制图是品管的事